בדרך ל.....
כל שלב בדרך לסכין הראשונה אני משתדל לעשות בצעדי תינוק
אז הנה השרטוט

מה אתם אומרים ? קצת יומרני צ'פייר לסכין ראשונה ??
אז הנה השרטוט

מה אתם אומרים ? קצת יומרני צ'פייר לסכין ראשונה ??
Re: בדרך ל.....
להפך, לדעתי זה עיצוב מצויין לסכין ראשונה, הוא פשוט, באיזה גובה אתה רוצה את הפאזה?
Re: בדרך ל.....
המידות לא ברורות, אני מעריך להב של של 20 ס"מ?
לפי דעתי, ידית עבה מדי במימד Y ושפיץ בין ידית ללהב יפריע.
חוץ מזה עיצוב פשוט יחסית לביצוע ונקי.
אולי להרים את הפאזה לפחות עד 3 תחתון של להב.
לפי דעתי, ידית עבה מדי במימד Y ושפיץ בין ידית ללהב יפריע.
חוץ מזה עיצוב פשוט יחסית לביצוע ונקי.
אולי להרים את הפאזה לפחות עד 3 תחתון של להב.
Re: בדרך ל.....
אורך כולל 300 מיל
אורך ידית 100 מיל
אורך להב 200 מיל
רוחב מקסימלי 50 מיל (בחיבור בין הלהב לבין הידית)
רוחב ידית 35 מיל (לא סגור)
רוחב להב בין 40-45 מיל
עובי מינימום 5מיל
סוג פלדה אני עדיין בדילמה בין D2 ל-01 (מעדיף D2 אבל מפחד מהחיסום ומהעבודה קיבלתי הרגשה שקשה לעבוד על D2 יותר מאשר על 01)
שימוש - לכסח (http://www.youtube.com/watch?v=yRNiAhrI ... r_embedded כן אני יודע קצת ילדותי)
אורך ידית 100 מיל
אורך להב 200 מיל
רוחב מקסימלי 50 מיל (בחיבור בין הלהב לבין הידית)
רוחב ידית 35 מיל (לא סגור)
רוחב להב בין 40-45 מיל
עובי מינימום 5מיל
סוג פלדה אני עדיין בדילמה בין D2 ל-01 (מעדיף D2 אבל מפחד מהחיסום ומהעבודה קיבלתי הרגשה שקשה לעבוד על D2 יותר מאשר על 01)
שימוש - לכסח (http://www.youtube.com/watch?v=yRNiAhrI ... r_embedded כן אני יודע קצת ילדותי)
Re: בדרך ל.....
Cool 
מת לראות את זה כחול לבן.
זה צריך להיות גריינד ישר מהחורפה, יקל על חיתוך.
הייתי גם מעגל קצת את הלהב (כמו בסרטון), אבל זה יסבך קצת עבודה.
ידית חייבים להאריך: לפחות 110 ואולי אפילו 120 מ"מ וחייב חור לשרוך.
עובי: 5 מ"מ מקסימום.
ותעשה חישוב טוב טוב של איזון/בלנס.
בהצלחה.

מת לראות את זה כחול לבן.
זה צריך להיות גריינד ישר מהחורפה, יקל על חיתוך.
הייתי גם מעגל קצת את הלהב (כמו בסרטון), אבל זה יסבך קצת עבודה.
ידית חייבים להאריך: לפחות 110 ואולי אפילו 120 מ"מ וחייב חור לשרוך.
עובי: 5 מ"מ מקסימום.
ותעשה חישוב טוב טוב של איזון/בלנס.
בהצלחה.
Re: בדרך ל.....
אני רוצה לעשות גריינד ישר מהחופה אבל קצת מפחד להסתבך שהוא לא היה חופף
יש חור לשרוך (זה משהו שלא הייתי מוותר עליו גם אם החור היה על כל הסכין)
תודה לכולם על העזרה !!!
יש חור לשרוך (זה משהו שלא הייתי מוותר עליו גם אם החור היה על כל הסכין)
תודה לכולם על העזרה !!!
Re: בדרך ל.....
100 מ"מ לידית, יהיה קטן ליד שלי, הייתי עושה דגם מקרטון כדי להיות בטוח בגודל.
זו סכין שצריכה אחיזה טובה מאוד ואחיזה איתנה.
מצפה להמשך, בהצלחה רבה.
זו סכין שצריכה אחיזה טובה מאוד ואחיזה איתנה.
מצפה להמשך, בהצלחה רבה.
"החיים הם כמו אבן משחזת. אתה לבדך קובע אם הם ישפשפו אותך או ילטשו אותך."
Re: בדרך ל.....
פסל
+1 על הדגמים
+1 על הדגמים
Re: בדרך ל.....
המלצות חמות ממני
:
1) על אורך הידית כבר דיברו
2) בנוסף לחור לשרוך בסכין מיועדת ל-chopping הרבה יותר חשוב לעגל את הידית לפחות קצת למטה כדי שהסכין לא תברח מהיד בתנועה. זה יקל מאות על האחיזה.
3) עדיף שיהיה סוג של גארד על האצבע שאם פיספסת בטעות לא תדפוק אותה עם כל הכוח על מה שאתה חוטב.
4) להב 4-5 מ"מ, גריינד עד שני שליש גובה וגאומטריה של convex.
5) למה לבזבז D2 ואפילו O1 על מכסח? פלדה פחמנית פשוטה תעבוד פיקס (1055 ומעלה או הדומות לה).

1) על אורך הידית כבר דיברו
2) בנוסף לחור לשרוך בסכין מיועדת ל-chopping הרבה יותר חשוב לעגל את הידית לפחות קצת למטה כדי שהסכין לא תברח מהיד בתנועה. זה יקל מאות על האחיזה.
3) עדיף שיהיה סוג של גארד על האצבע שאם פיספסת בטעות לא תדפוק אותה עם כל הכוח על מה שאתה חוטב.
4) להב 4-5 מ"מ, גריינד עד שני שליש גובה וגאומטריה של convex.
5) למה לבזבז D2 ואפילו O1 על מכסח? פלדה פחמנית פשוטה תעבוד פיקס (1055 ומעלה או הדומות לה).
Re: בדרך ל.....
מסקנה מיום שירטוט ראשון !!!
חזרה לשולחן השירטוט
הרצון הוא להגיע כמו שיותר קרוב לזה http://www.benchmade.com/products/171
חזרה לשולחן השירטוט
הרצון הוא להגיע כמו שיותר קרוב לזה http://www.benchmade.com/products/171
Re: בדרך ל.....
עם איזה פלדה את מתכוון לעבודה?
איזה מימדים?
העיצוב הזה הוא די פשוט עד כמה שאני רואה
את יכול פשוט להעתיק אותו ואז להתחיל לעשות שינויים כדי שיתאים לך פיקס
לדעתי O1 עם חיסום טיפה יותר נמוך ילך פה נהדר(58-59 HRC)
הנה
קבל לינק לצ'ופר של קיילי האריס בעבודה(O1)
גריינד קונווקס
http://www.youtube.com/watch?v=9OetCI4j ... drsetm0%3D
איזה מימדים?
העיצוב הזה הוא די פשוט עד כמה שאני רואה
את יכול פשוט להעתיק אותו ואז להתחיל לעשות שינויים כדי שיתאים לך פיקס
לדעתי O1 עם חיסום טיפה יותר נמוך ילך פה נהדר(58-59 HRC)
הנה
קבל לינק לצ'ופר של קיילי האריס בעבודה(O1)
גריינד קונווקס
http://www.youtube.com/watch?v=9OetCI4j ... drsetm0%3D
Re: בדרך ל.....
לדעתי קצת מעט מידיי פחמן. סכינאי מתחיל ביחוד בתנאים ביתיים לא יצליח להוציא ממנה מקסימום ולכן אם לא מדובר בגרזן אלא עדיין בסכין חבל על המאמץ. למשל coldsteel את ה-"chopper"-ים שלהם עושים מ-1055 אם אני זוכר נכון. KABAR את ה-BK9 עושים מ-1095 (השימוש שלה הוא גם לחתוך לא רק לחטוב). אני עבדתי עם 1070 ואחרי כמה נסיונות הצלחתי להוציא ממנה 62HRC (לפני ההרפייה) מתוך 64HRC האפשריים.רומה, לבנאדם יש סטוקים של 1040. מספיק טוב לדעתך?
כך שעדיף ללכת למספרים גבוהים יותר שגם קל יותר לחסם.
ואם אתה רוצה גם לחתוך עם הסכין אז חשובה עמידות טובה לשחיקה (ולא רק עמידות לשבירה) וזה בא עם יותר קרבידים ואז רצוי 1080 ומעלה. רעי מבין בזה הרבה יותר טוב ממני ואם סיפרתי שקרים שיתקן.
Re: בדרך ל.....
מחר ננסה לעשות מזה שירטוט


Re: בדרך ל.....
הידית באמת יותר מתאימה למטרה, והיא לא הרבה יותר מסובכת להכנה מהקודמת, אבל עם פינים רגילים עדיף.
Re: בדרך ל.....
עטלף- לא סיפרת שקרים.
פלדה עם מעל 0.8% פחמן, מה שנקרא היפר-אוטקטואידית, מכילה במצב המורפה פרליט וצמנטיט- קרביד הברזל. בחיסום העניין קצת משתנה, אבל עם ההרפיה בהחלט מגדלים שם קרבידים.
פלדה עם מעל 0.8% פחמן, מה שנקרא היפר-אוטקטואידית, מכילה במצב המורפה פרליט וצמנטיט- קרביד הברזל. בחיסום העניין קצת משתנה, אבל עם ההרפיה בהחלט מגדלים שם קרבידים.
Re: בדרך ל.....
אחרי שיפורים ותיקונים גרסה 02


Re: בדרך ל.....
זה כבר על הדף
Re: בדרך ל.....
ניק, יצא מאוד יפה.
אולי קימור קל של להב, לשפר את קושר החיתוך?
אני לא יכול לערוך את התמונה שלך, תשתמש ב BIGIMG
אולי קימור קל של להב, לשפר את קושר החיתוך?
אני לא יכול לערוך את התמונה שלך, תשתמש ב BIGIMG
מי מחובר
משתמשים הגולשים בפורום זה: אין משתמשים רשומים ו־ 3 אורחים