לגבי אינפוטים
אני חושב שהגרסה האמצעית יותר מוצלחת, אם מדברים על סכין שף שיש לה מטען הסטורי צורני וכמובן שימושי - באמצעית אתה יתר קרוב לזה

אם אתה מחפש לשבור את המסגרת כמעצב זה מבורך והצלחתה צורנית מאוד יפה, אם נדון בשתי הצורות האחרות הם קרובות מאוד לטאנטו בחוד. לגאומטריה של להב (בדגש על זוויות) ישנה משמעות מכריעה לגבי הפונקציה והיעילות של השימוש דבר שבעיני נפגע משהו בשתי גרסאות אלו.

יתקנו אותי המומחים

אגב TC , מהכרות אישית עם הציוד הזה (אם אני מזהה נכון את ה-CNC) אני מעדיף את העבודה מול הגריינדר לעצב את הצורה ביד ולאט ככה אני מתחבר לסכין שלי יותר

מעוניין בהמלצות המומחים על סכין לחימה / טקטית / צבאית לא מתקפלת ולא ממש גדולה - משהו שיכול לשבת טוב על אפוד לוחם.

מחיר עד 400 ש"ח
ואם למישהו יש מה למכור משומש אשמח לשמוע

תראה אני מכיר את המכונה מקרוב אצלנו היא משמשת כמקדחת עמוד בלבד על אף שהיא מוגדר ע"י היצרן גם ככרסומת.
בגדול לא הייתי ממליץ לשדרג כל שדרוג למכונה אם אפשרי בכלל יעלה כפליים ממחירה, בדקתי מחירי חלקים לכרסומת ברידגפורט שיש לה מנועים כבר וזה בשמיים

הי,

בראש ובראשונה סחתים על העבודה הנקייה והמדוייקת, ממש תענוג לראות
שנית אני חושב שהגב הישר של הלהב לא מקבל התייחסות בעיצוב הידית או להפך - קרי, ישנו צורך בשבירה צורנית מסוימת בגב הלהב ע"מ ליצור שפה אחידה בסכין ככלל
ואם לא הבהרתי את עצמי מספיק
צורנית הלהב משתייך לעולם אחר מאשר הידית. בגלל שהלהב קנוי (אני מבין) ולמרות זאת הצלחתה לעשות שילוב לא רע בכלל
יתקנו אותי חדי העין

מחכים ליצירה הבאה

ברוך שובך מאסטר - אני מאוד מעריך את ההחלטה הזאת בדומה לרבים בפורום

תוהה אני מי זה רוחו של TC שנכנס לאתר לא מזמן
קודם כל ברוך הבא והשאלה היא האם השם הוא אנקדוטה ואתה מישהו שמעריך את TC לכן פעלת להחזרתו לפורום או TC עצמו שחזר - לפי התגובות לא יכול להיות שזה TC
על כל מקרה שוב ברוך הבא לפורם ולא משנה מי אתה ולראות אזכור של TC בפורום זה עושה רק טוב

אני יגיד את דעתי בזהירות כי הידע שלי לא עמוק בנושא והטכנולוגיה כמובן מתפתחת כל הזמן

עקרון הלייזר הוא מיקוד קרן אור מרוכזת מאוד בעזרת עדשות שיש לה ריכוז אור וחום גבוהים המופקת ע"י מנורה המכילה גז ופועלת על עקרון הפרש פוטנציאלים של אלקטרונים המשחררים אנרגית של אור וחום גבוהה - כך מתבצע החיוך בלייזר.
פני המוצר/עובד שמבוצע עליו החיתוך מתחממים מאוד בנקודת החיתוך ונשארים סימני שריפה במקום, לעוני דעתי אני מניח שטכנולוגיה זו אינה מתאימה להשחזת סכינים מכיוון שהחום שנוצר יפגע בחיסום הלהב לפחות באזור החוד הקריטי. ישנה שיטה ישנה יחסית של חיסום פלדה בלייזר כאשר נדרש חיסום אזורים ממוקדים וקטנים מאוד.

מקווה שהשערתי נכונה

חג שמח לכולם

תודה חברים

העץ אני לא סגור מאה אחוז על זה אבל נראה כמו ג'אטובה דרום אמרקאי והוא לא דחוס מי יודע מה לכן השמן נספג טוב ומתפלמר עמוק

תודה, תאמת החור באמצע הבולסטר לא מתוכנן כלל אבל אתם יודעים תמיד יש תקלות וצריך ללמוד מהם

פלדת שופין, ידית עץ מבושל בשמן פשתן, בולסטר פליז, פינים פליז ונירוסטה





תהנו







תהנו

שלום לכולם , ואחרי זמן מה שלא הייתי בפורם על אף שהתעדכנתי מדי פעם דעתי כדלקמן:

מעבר לדיון הטכני בנתוני שני הסכינים האיכותיות ללא ספק אני רואה מקום לאנטואיציה האישית שלך כמשתמש, אני לא יודע אם אתה קונה בארץ או מחו"ל אבל המלצתי לך ללכת לחנות ולבחון את שני הסכינים האלה, תחזיק אותם ותרגיש איך ישבו לך ביד. לעיתים קרובות צריך ואף מומלץ להתפשר על משהו תמורת נוחות או סגנון אישי במיוחד כאשר ההתלבטות נעשית בין שתי עולמות איכות בתחום

יפה מאוד - אני מגיע זה גם קרוב אלי

אמת ויציב

מנוע חד פזי 2 כ"ס ב-700 ש"ח חדש לך על זה אבל צריך לבדוק מה המהירות שלו (סל"ד) ומה המבנה שלו יש כמה וכמה סוגים ולא כולם מתאימים לשלייף, בעניין כננת לא הבנתי למה הכוונה תאמת.

מנוע 1.5 כ"ס חד פזי חדש, איטלקי (תיזהר מהסינים שהם מאוד דומים וכמעט באותו מחיר) מחירות בשוק 1200 בערך, אני סקרתי את השוק היטב - בכל אופן תבדוק את העניין.

מה שאני ממליץ לך הוא ללכת על גרינדר יותר פשוט שעדין עושה את העבודה באותה מידה, וזה נכון כל עוד אתה לא מתכוון ליצר כמויות מסחריות כמובן, לעבודת חובבנים יש פורמטים קטנים יותר וידידותיים יותר מבחינת בחלות הסופית - ראה לדוגמא למטה.

לגבי תמסורת לא חייבים ישנה מהירות אופטימלית וזה מספיק, ישנה נוסחה שמאפשרת לך לדעת מהי מהירות החגורה בהתאם לאורכה, לקוטר גלגל המנוע ולמהירות הסל"ד שלו.

גלגלים לשליף עצמו אני בניתי במחרטה מאלומניום, גלגלי מגע נלקחו מעגלות משא ישנות , החלפתי מיסבים והתקנתי - צריך למצוא גלגל עם ציפוי גומי מתאים לא רך מדי ולא קשה מדי, הם עושים את העבודה על אף שהם לא ממש ממורכזים (יציקה אפורה) בגלל שהם לא מיועדים לעבוד במהירויות גבוהות.

http://members.cox.net/cdfellows/BeltGrinder.jpg

אכן בורג המפרץ הוא מקום טוב עם מחירים הוגנים ואני מבקר שמה לא מעט בגיחות שלי מירושלים לביתי בצפון.
אני מניח אתה מתכוון לשלייף שולחני קטן דוגלגלי, הדבר הזה עושה עבודה לא רעה ואני התחלתי איתו ועבדתי איתו עד לפני חודש היה כלי מרכזי ביצור שלי חסרונו הגדול הוא רוחב החגורה שבדרך כלל 100 מ"מ ואורכה 900 מ"מ. מה שמקנה לו חסרון אדיר ביכולת שלך לעבוד בזוויות שונות לראות מה אתה עושה ולהגיש את הלהב או הידית לטיפול במקומות צרים כמו הבולסטר גריפים לאחיזה ועוד ועוד. חסרון אחר הוא אורך החגורה הלא מספק מה שגורם להתחממות משמעותית של הלהב, הדבר מכריע כאשר אתה מגייץ להב מוחסם מה שנקרא REGRINDING אבל עבודה איטית עם מים תפתור את הבעיה.

בכל אופן הכלי הזה הוא מעולה ושימושי מאוד כאשר אתה מישר את הידית והסלייסים מעץ ובכל עבודה אחרת

תראה העניין הוא מסובך ולא פשוט אך בהחלט אפשרי מאוד כמו שראית ומהתרשמותי מהעבודות שלך ללא ספק אתה תוכל ליצור גרינדר שישמש אותך ואני ישמח לעזור בהחלט, רק לפני זה כמה נקודות שתצרך לשכול טוב לפני שתתחיל ובעיקרן עלויות וציוד.

לגבי עלויות אני יוכל להגיד שההערכה שלי לפני תחילת העבודה הייתה עלות כללית של 1000 ש"ח ללא מנוע כי היה לי מנוע ישן שלא השתמשתי בו כי לא התאים בסוף ונאלצתי לקנות.
שאר חומרים שעלותם לא פחתה מ 1000 ש"ח, לא כולל חומרים משמעותיים שהשגתי בחינם שעלותם לא פחות מ-500 ש"ח.

שנית, הציוד - עבודה מרכזית בפרויקט הייתה מחרטה, כרסומת ןמקדחת עמוד שקימות אצלי בסדנא כך שלא נאלצתי להעזר בשירותם של חרטים ואנשי מקצוע וכך חסכתי לא מעט מאות שקלים.

מכונה שעובדת במהירות של 3000 סל"ד עם חגורה שמבתובבת ב- 20 מטר לשנה חייבת להיות מדויקת וללא רעידות אחרת זה יפגע ביעילות העבודה והתוצר לכן צריך כלי שיבוב מדויקים כמו שהזכרתי.
לי עלתה עד כה 2000 ש"ח כולל מנוע וחסרים כמה חלקים שאני משלים

תשתית חשמל תלת פזי הכרחית לעלות ואם אינה קיימת תצטרך לרכוש מנוע חד פזי בעלות כפולה - בערך 1200-1300 ש"ח למנוע 1.5 כ"ח

שלח לי תמייל שלך בפרטי אני יוכל להרחיב יותר לגבי מידות וכו'

TC ידידי אנחנו מפסידים אותך כחבר בפורם וזה חבל אבל תישאר אומן יוצר ומקצוען בשביל כולם פה. תודה על תרומתך הרבה על העזרה והידע הנרחב שספקת

שלום וברוך הבא לפורם בעניין BELT GRINDER גם אני חיפשתי המון אין פתרון אידאלי בארץ מלבד לבנות אחד, רק לפני מס' שבועות סיימתי את בניין הגרינדר שלי 2X72 הנה לך קישור אשמח לעזור

http://www.sakin.co.il/modules.php?name ... pic&t=1352

חברים יקרים אחרי זמן לא קצר של תכנון ושלושה שבועות של בצוע הסתיימה בניית הגרינדר שלי הכל נעשה בסדנא הפרטית בבית, וזה המפרט הטכני

1. הגוף פלטות פלדה 11 מ"מ והזרוע המרכזית מוט פלדה מלא 40X40 מ"מ
2. גלגלי מגע 8X2 אינצ' ויש עוד אחד 6X2 אינצ'
3. חגורה 2X72 אינצ' בהזמנה מיוחדת מהמפעל בדומה לגרנדרים המסופקים בארה"ב 180X50 מ"מ - נוחה לשימוש כמעט בכל מצב ביצור הסכין ועיצוב הידית
4. גלגל מנוע וגלגל אופסיט אלומיניום - כמובן הכל עם מיסבים
5. סטנד - פרופיל 100X100X4 מ"מ עם שתי פלטות 11מ"מ
6. כלל החלקים מתפרקים וכמעט ללא ריתוך
7. מנוע 1.5 כ"ס תלת פזי (בגלל מחיר נמוך בחצי ביחס למנוע דומה חד פזי) 3000 סל"ד - מהירות חגורה 20 מטר לשניה בערך (כך המליצו המומחים)
8. שולחן הגשה זרועי מתכוונן
9. משקל כולל 50 ק"ג
10. כלים מרכזיים בתהליך היצור: מחרטה, כרסומת, מקדחת עמוד, סט מברזים (טוב), רתכת ועוד שפע של כלים חשמליים וידניים כמו דיסק, משור אנכי/שורף, המון ברגי אלן המון אנרגיה ובעיקר כייף

חלק שטרם נבנה בינתיים הוא פלטה אנכית עם שני גלגלים שתחליף את גלגל המגע כאשר נדרשת עבודה על משטח ישר ולא קשתי (FLAT GROUND לעומת HOLLOW GROUND)

זה מה שיש להגיד בינתיים אשמח לעזור בשאלות

במקום להגיב פתחתי נושא חדש מתנצל - התגובה לגבי הנושא שפתח ברווז

אני יודע להגיד שצליל של פלדה מחוסמת שונה נקי יותר מפלדה לא מחוסמת כנראה הודות לקשיות לגבי המרקם של השבר בפלדה, קיימות שיטות מדעיות לחקר שברים וסדקים בפלדה ואפשר ללמוד מזה המון. אם יצא לך לראות שבר של סכיני מחרטות( M2 הפלדה) יש להם מרקם קטיפתי הודות לגרעינים קטנים והומוגנים שנוצרים בפלדה כתוצאה של טיפולים תרמים דרכם ניתן להקטין את הגרעינים ובכך להגדיל את כמות הגבולות ולחזק את הסריג המתכתי.

מניסיון אישי כמעט כל חיסום שעשיתי לשופין שהפך לסכין גרמתי להגדלת הגרעינים (בהסתמך על העין כמובן - חתך שבר) סיבה מרכזית כנראה חימום יתר של הפלדה מעל הטמפרטורה הקריטית האוסטניטית 723 צלזיוס. טמפריסת מנוסה עם ציוד הולם יעשה עבודה מקצועית כמובן

מקווה שתרמתי

ידידי בשבוע הבא אני טס למס' ימים לסקוטלנד , אשמח אם יש עצות וטיפים בעניין סכינים וסקוטלנד ואם מישהו מכיר איזה יצרים שאפשר לבקר שמה או מוכרים או כל דבר הקשור בעניין - שלא אפספס משהו , תודה

רמי

שנה טובה לכולם וחג שמח

זה התכנון הראשוני במחשב ב- SOLIDWORKS

חברים יקרים לפני חודשים מס' (לא הרבה) ציינתי שברצוני לבנות שלייף ייעודי לסכינים, מזה שבועיים בערך אני עובד (חורש) בעצם בסדנא ושוקד בבנייה - המצב כרגע שיש גוף 99% גמור מנוע נקנה היום 1.5 כ"ס דנדש שני גלגלי מגד מצופים גומי 8 ו- 6 אינש' סטנד וכמה אקסוסוריז שנבנים- ביום הקרוב תבוצע ההרצה. כמובן החגורת השחזה 72X2 אינש כמו האורגינל האמראקאי (הזמנה מיוחדת מהמפעל). אני ממש משתוקק לצלם ולפרסם וכמובן לעבוד על זה בינתיים המגייץ שלי הוא הכלאה של שני גרנדרים אמרקאיים יייעודיים לסכינים
BADER ו- KMG

אני פשוט לא מצליח להתאפק ורציתי לשתף אותכם - אחרי זה יפורסמו עלויות חומרים עצות וכו'

רמי


http://images.google.com/imgres?imgurl= ... 4_876[url]

גם בענייני קדיחות מה שנאמר אמת ויציב ואני רוצה להפנות את צומת לב החברה לנקודה חשובה:

מניסיוני גם פלדה לא מחוסמת לפעמים מקדחים רגילים ואף טובים מהם מתקשים לקדוח פשוט כי הפלדה לא עברה ריפוי נאות, נתקלתי בזה בשופינים אם לא מרפים כמו שצריך אי אפשר לקדוח כי בין מבנה מרטנזיטי (חיסום) למבנה פרליט/פריט (רפוי) יש כמה שלבים של קשיות שלעיתים הריפוי נשאר שמה למעלה בדרגת הקושי

סתם לציין רציתי

רמי

יפה, בדיוק יצא לי לקרוא קצת על היסטוריית הסכינים האמרקאיות הסגנון הזה הוא של BILL SCAGEL אחד היוצרים הידועים והמשפיעים על התחום באמריקה של תחילת המאה הקודמת עד מותו 1963 והסגנון הזה חי ונושם עד היום - אכן ייחודי

ככה נראת עבודה של מקצוען , יפיפיה בהחלט

ספר קצת נתונים על חומרי הידית וטכניקת הלהב

TC אני חייב לשבח את היצירה הזאת ארוכות באמת באמת מדהיייייימה החומרים הקונטראסט הבחירות בגוונים פשוט BIG WOOOOOOOW

אם כבר מדברים על איך טובלים להב בשמן חיסום אני תאמת די מבולבל שמעתי וקראתי על שתי תאוריות:

הראשונה אומר טבילה ורטקאלית וזאת ע"מ (כמו שצינו חברי) להימנע מעיקום או פיתול בלהב, נשמע הגיוני.

השניה גורסת, טבול הוריזנטאלי כאשר החוד נכנס ראשון לשמן - למה? שאלתם, בכדי להשיג את הקשיות הכי גבוהה בחוד כאשר שאר הלהב מאבד חום במהירות שונה, נעניתם.

אני בינתיים טובל הוריזנטאלית למה, אין לי מספיק שמן (עצלנות) ובינתיים הכל בסדר

לגבי ערבוב הלהב בשמן - מדוייק לגמרי, בעת הטבילה נוצרים אדים ובועות מהחום בצמוד לשטחי המגע המתקררים ואז הולכת החום מהפלדה לשמן יורדת וכשמערבבים תמיד שמן חדש נוגע בלהב

נ.ב. - מומחים המליצו על חיסום בשמן זית וטענו שהוא מקנה לפלדה קשיות וחוזק עדיפים

אני חושב שאלון צודק דיסק שורף לא מיועד לעבוד עם מים זורמים ותקני הבטיחות שלא בטח שלא ממליצים על כך, לגבי משורי אבן, שיש פורצלן למיניהם הם בנויים לכך - עבודה עם סרקולצית מים לקירור או בכלל חיתוך בתוך אמבטית מים אבל זה מקצועי הם מוארקים כהלכה ומערכת החשמל אטומה למים (המנוע וכו)

האחרונות הגדולה חסרה ידית

http://picasaweb.google.com/ramtar25

בהצלחה

איזה תנור יש לך ?

נ.ב. זה לא הכוונה לשיבוב (עיבוד שבבי מה שבעצם אתה עושה עם שופין) אלא גיוץ

בוינא בנדאם כל הכבוד ראשית להגיע לצורה קרובה לצורה הסופית זאת עבודה מצריכה דיוק כל הכבוד ועוד להמשיך עם שופין זה טירוף אתה חייב לרכוש BELT GRINDER קרי, שלייף, עבודה מסורתית עלא כיפק אבל תשמור על הבריאות. היפנים עשו אתה הקטאנא על אבני השחזה עם מים אבל העידן הזה פס מן העולם כי לדעתי אין העבודה הידנית עם השופין מקנה ליצירה הסופית סוג של ערך מוסף כלשהו ואם כבר אתה חושב למכור (כלכלית) זה לא ישתלם לך כי זה שורף פוול זמן - דעתי בכל אופן

אחלה אתה עוסק במגוון רחב של דברים וזה לדעתי טוב

מאיזה פלדה החרב ? ואיך אתה עושה את הגרינד בסוף באיזה מכשיר?

ואחי לא מומלץ להסתובב בסדנא ברגליים חשופות

מסכים לכל מילה ואני מחזק ביקורת שלילית היא לא פחות חיובית מפרגון על העבודה. בלימודים שלי (עיצוב) אנוכי ושאר סטודנטים יוצרים כל השנה ובקצב מפרך ומשקיעים תנשמה והמון כסף בעבודות ועל כל עבודה מקבילים ביקורת ממרצה או יותר, לפעמים שלילית ולפעמים חיוביות, למרצים אין טאבו על השכל אבל יש להם ניסיון יותר רחב כמו לאנשים רבים בפורם הזה. אני אישית לומד הרבה יותר מביקורות שליליות של מוריי, הם נחקקים אצלי ואני נמנע מטעויות דומות בעתיד וביקורת חיובית תמיד מעודדת ודוחפת קדימה
אז איזון הוא המפתח בעניין זה בעיני לפחות

חברה מה הולך פה?

א. תודה על המחמאות

ב. הפוליש נעשה ידני אני עושה את הגרינד האחרון בחגורת שלייף 120 אחרי זה עובר לניירות מים WATERPROOF. מתחיל 150, 180, 220, 320, 400, 500, 600, 1000, 1500, 2000 ולבסוף 2500 ויש לך MIRRORPOLISH - זה לוקח המון זמן וכל מעבר מדרגה לאחרת צריך לבדוק שלא נשארים סימנים ושריטות עמוקות שהדרגה הבאה לא תצליח להעלים (בדרך כלל משייפים בכיוונים שונים בין נייר לנייר בכדי לראות שאריות סימנים בבירור) אחרי זה אתה יכול לעשות פיניטו עם גלל בד ופסטת הברקה ואם אין לך גלגל בד אז אפשר לקנות גלגלון קטן מבד שניתן להתקינו על מקדחה או פשוט למרוח פסטה על חתיכת עור ולשפשף את הסכין ותקבל כמעט אותו פיניש. (ניירות אני קונה בחנויות הספקה טכנית השאלה מאיפה אתה בארץ אולי אוכל לעזור)

ג. קיצורי דרך: לא חייבים להשתמש במספרים האלה בדיוק אבל צריך תמיד להעלים את השריטות של המספר הגס הקודם אחרת זה נשאר. ואם יש לך גלגל BUFFING עם פסטה מתאימה בכלל אפשר להגיע לנייר 600 וכל השאר עושה הגלגל.

ד. אני תמיד עובד עם מים ככה אתה מקבל פני שטח טובים יותר ותזהר מחלודה על הצד שאתה לא עובד עליו.

ה. סליחה שהארכתי ובהצלחה

שעווה של נר רגיל זה מתאים לחוטים או צריך משהו מיוחד

נראה לי שעורות זה תחום בלתי נמנע לאנשי סכינים וצריך להכיר אותו ההצעה שלך נשמעת הגיונית אני יתחיל עם דברים פשוטים ואם יסתבך ידע למי לפנות.
תודה

תאמת TC גם אני לא ממש מת על זה אבל אתה יודע עורות זה תחום לא פחות רחב ומורכב מיצור סכינים אתה עוסק בזה כל היום (או שזה התמחות של אשתך) ואם יש לך הפניות או המלצות לעיסוק בעור למתחילים אשמח לשמוע

אתה חושב שהחורים גורעים מהסכין גם כשהם יהיו מוסתרים? - אני מתכנן ידית לכן עשיתי קדחים בצורה ממש לא מתוכננת.

קודם כל תודה ,

אני באמת מנסה לחשוב על נרתיק אבל הבעיה מאיזה חומר אני לא מבין בעורות ולא הצלחתי להשיג KYDEX אם יש לכם רעיון או טיפ אשמח

תאמת אני לא ממש מבין בלהגדיר שמות לסכינים, מה הגדלים המקובלים של מניאטורות ?

miniature
פלדה: שופין אמרקאי 10" - עובי 5 מ"מ
טכניקה: שחיקה
מידות:
אורך הלהב 50 מ"מ עובי 3.5 מ"מ רוחב 25 מ"מ
אורך הידית 60 מ"מ עובי 5 מ"מ רוחב 25 מ"מ
אורך כללי 110 מ"מ
Chisel ground
חיסום: QUENCH בשמן
מורפה
פוליש: MIRROR POLISH – ידני
השחזה: עוד לא בוצעה

http://picasaweb.google.com/ramtar25/Miniature#